Los conectores de la serie DGO 100 de Teledyne están diseñados, fabricados y probados de acuerdo con los estrictos requisitos de Mil-C-24231 y se utilizan principalmente en aplicaciones de interconexión sumergibles de mate seco de la Armada.
El sobremoldeado de poliuretano es el método más común para la terminación y unión de un cable y un conector. Teledyne DGO es un proveedor certificado de Navy ProMold y ofrece una variedad de formas y configuraciones de moldeo de PU. Un recubrimiento de mejora de unión NCC es estándar. El revestimiento NCC es un revestimiento no catódico desarrollado por la Marina de los EE.UU. y regido por las especificaciones del Manual de Moldeo de la Marina.
Hay disponibles revestimientos avanzados opcionales para su aplicación a las superficies metálicas de la carcasa del tapón con el fin de retrasar la deslaminación de la unión catódica, incluido el DGO-1, una imprimación patentada de rendimiento avanzado aplicada en fábrica.
Alternativamente, hay disponible una versión con recubrimiento GRE (epoxi reforzado con fibra de vidrio) para aplicaciones en las que la deslaminación catódica se considera de alto riesgo.
los receptáculos de la Serie 100 se suministran con pigtails de 15 pies para instalación directa. Los insertos de los receptáculos están moldeados con epoxi de alto impacto (chockfast) con un cuerpo de cobre niquelado.
Características principales:
los conectores enchufables de la serie 100 se suministran tanto como conjuntos de cables moldeados como en forma de kit y presentan un aislante moldeado de poliuretano con carcasas de NiCu
Disponibles en múltiples configuraciones de inserción de carcasa de 3-40 contactos, en pares acoplados de clavijas y receptáculos rectos y en ángulo recto
Ventajas:
el conector de receptáculo de la serie 100 contiene sellos integrales de vidrio a metal para una protección comprobada contra la presión de los equipos con una clasificación de presión estándar de 2,000 psig.
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